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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,電氣 |
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該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑切換。
試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡，相關要求：我們軟件中可以根據(jù)用戶明確的要求預先提供網(wǎng)絡接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務需要收取相應費用；我們只協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔和相關網(wǎng)絡公司進行協(xié)商協(xié)調的責任。
一、MT-1200微機控制電液伺服萬能試驗機設備功能：
金屬拉伸試驗：滿足GB/T 228 -2002金屬拉伸試驗規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。
用戶可另外配置夾具來完成其它標準規(guī)定的試驗。
.可實現(xiàn)等速率加載試驗、等速率位移試驗、等速率變形試驗、試驗力保持試驗。
二、MT-1200微機控制電液伺服萬能試驗機設備標準技術參數(shù)：
- 大試驗力：2000kN
- 試驗機級別：1級
3、試驗力測量范圍：1%-100%
4、立柱數(shù)：6柱
5、試驗力分辨力：滿量程的1/300000（全量程只有一個分辨力，不分檔，沒有量程切換沖突）
6、試驗力示值相對誤差：±1%(±0.5%)
7、位移測量分辨力：0.013mm
8、位移示值相對誤差：±1%(±0.5%)
9、變形示值相對誤差：±1%(±0.5%)
10、加荷速率范圍：400N/s～40kN/s
11、拉伸夾頭間大距離：920mm
12、大壓縮空間：750mm
13、圓試樣夾持范圍：Φ15-Φ70mm
14、板試樣夾持范圍：10-70mm
15、上下壓板尺寸：Φ240mm
16、兩立柱有效距離：640mm
17、活塞大行程：250mm
18、活塞移動大速度：70mm/min
19、主機外形尺寸：1370x820x3400mm(不包括活塞升起行程)
20、油源外形尺寸：1150x600x900mm
21、主機重量： 約8000kg
22、總功率： 6kW（380V）+2kW（220V）
23、電源：三相五線制
三、設備標準配置
1、雙空間（油缸下置）主機一臺（帶液壓夾頭、光杠鍍鉻）
2、電液伺服閥一只（ATOS進口）
3、Pioneer4.0全數(shù)字控制器一套
4、7．5升/分鐘油源一臺
5、負荷傳感器一只(高精度輪輻式負荷傳感器KELI)
6、位移傳感器一只（日本內(nèi)密控光電編碼器）
7、電子引伸計一只（YYU）：標距：100mm 變形量：10mm(引伸計可根據(jù)客戶實際使用要求配置)
8、聯(lián)想商用計算機一臺
9、拉伸夾具一套: 圓試樣夾塊：Φ10—Φ50mm；扁試樣夾塊：10—70mm
10、壓縮試驗裝置一套：Φ240mm
11、隨機工具一套（夾塊更換工具）
12、Test Pioneer4.0金屬拉、壓試驗軟件一套
四、以下配置不屬于標準配置(由用戶自備)：
1、N46號抗磨液壓油75升
2、打印機一臺（聯(lián)想彩色噴墨打印機）
3、設備地基由用戶負責完成。
五、產(chǎn)品交貨期：合同生效后75天。
六、技術服務
1、設備發(fā)貨前一周，用戶需要根據(jù)我方提供的設備地基圖打好地基；
2、設備到用戶現(xiàn)場后，客戶負責對設備進行接收、就位、安裝，并按地基圖進行準備工作，在混凝土養(yǎng)護兩周以后，通知客戶服務部派人員進行調試；
3、免費調試，并對操作人員進行培訓；
4、根據(jù)技術協(xié)議規(guī)定驗收合格后進入免費保修期。我方對設備提供一年免費保修服務；
5、終身維護服務，僅收取材料費、人工費；
6、我方及時處理用戶投訴：在4小時內(nèi)給予回復響應；8小時內(nèi)提供問題解決方案；24－48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場解決問題；
7、免費為用戶提供軟件升級服務。
七、需要用戶支持：
1、提供在本機上完成試驗的試樣，供我方測試和出廠檢驗；
2、要求盡可能明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法標準細則。
3、由用戶請當?shù)赜嬃坎块T對設備進行計量。